Кысуучу ультраүндүү агым өлчөгүч үчүн түз түтүк талабы

Кысуучу ультраүндүү агым өлчөгүч үчүн түз түтүк талабы катуу жана төмөнкүлөр боюнча деталдуу көрсөтмөлөр берилген:
Теориялык негиздер
УЗИ агым өлчөгүч суюктуктагы УЗИ толкунунун таралуу убактысын өлчөө менен суюктуктун агым ылдамдыгын эсептеп, андан кийин агым ылдамдыгын алуу үчүн колдонулат. УЗИнин таралуу убактысын так өлчөө үчүн туруктуу жана бирдей агым схемасы абдан маанилүү. Эгерде түз түтүк бөлүгүнүн узундугу жетишсиз болсо, суюктуктун агым схемасы чыканак, клапан жана башка түтүк арматуралары, мисалы, куюндар жана агым ылдамдыгынын бирдей эмес бөлүштүрүлүшү аркылуу өткөндөн кийин башаламан болуп калат, бул УЗИ толкунунун таралуу жолун жана убактысын өзгөртүп, өлчөө катасынын көбөйүшүнө алып келет.
Өзгөчө талаптар
Жогорку агымдагы түз түтүк бөлүгү
Жалпысынан алганда: идеалдуу орнотуу шарттарында, башкача айтканда, жогорку агымдагы түтүк системасында агым схемасына тоскоол боло турган бир нече же бир нече түтүк арматуралары жок болгондо, тышкы кыскычтуу ультраүндүү агым өлчөгүч жогорку агымдагы түз түтүктүн кесилишинин узундугу түтүктүн диаметринен 10 эседен кем болбошун талап кылат. Мисалы, диаметри 200 мм болгон түтүк үчүн жогорку агымдагы түз түтүктүн кесилишинин узундугу 2000 ммден кем болбошу керек. Бул суюктуктун өлчөө аймагына киргенге чейин агым абалын турукташтыруу үчүн жетиштүү аралыкка ээ болушуна мүмкүндүк берет, ошентип агым ылдамдыгынын бөлүштүрүлүшү бирдей болот жана так өлчөө үчүн жакшы агым талаасынын шарттарын камсыз кылат.
Түтүктөрдүн тоскоол болушу: эгерде жогорку агымда агымдын бузулушун пайда кылган чыканактар, тройниктер, клапандар, редуктор түтүктөр жана башка түтүктөрдүн фитингдери болсо, бул түтүктөрдүн фитингдеринин агымдын абалына тийгизген таасирин жок кылуу үчүн, жогорку түз түтүктүн бөлүгүнүн узундугун андан ары көбөйтүү керек. Кадимки шарттарда, түз түтүктүн бөлүгүнүн узундугун түтүктүн диаметринин 15 же ал тургай 20 эсесине чейин көбөйтүү керек. Мисалы, түтүктүн диаметри 300 мм болгондо жана жогорку агымда чыканактар ​​болгондо, жогорку түз түтүктүн бөлүгүнүн узундугу 4500 мм-6000 ммге жетиши керек болушу мүмкүн. Себеби, бул түтүктөрдүн фитингдери суюктуктун куюн, дрейф жана башка туура эмес агым кубулуштарын пайда кылышына алып келет, бул жетиштүү узун түз түтүк бөлүгү аркылуу гана болот, ошондуктан суюктук толук иштелип чыгып, жөнгө салынып, өлчөө тактыгынын талаптарына жооп берүү үчүн туруктуу жана бирдей агым абалына кайтып келет.
Түз агымдагы түтүк бөлүгү: Адатта, ылдыйкы түз агым бөлүгүнүн узундугу түтүктүн диаметринин 5 эсесинен кем эмес. Диаметри 400 мм болгон түтүк үчүн ылдыйкы түз агым бөлүгүнүн узундугу 2000 ммден кем болбошу керек. Анын максаты - өлчөөдөн кийин суюктуктун туруктуу агым абалын сактоо үчүн жетиштүү түз агым бөлүктөрүнө ээ болушун камсыз кылуу жана ылдыйкы түтүк арматураларынын өлчөө аймагындагы агым талаасына тоскоол болушуна жол бербөө. Эгерде ылдыйкы түз агым бөлүгү өтө кыска болсо, өлчөө чекитиндеги агым схемасы ылдыйкы түтүк арматурасынын таасиринен улам өзгөрүшү мүмкүн, ошентип өлчөөнүн тактыгына таасир этет.
Өзгөчө кырдаалдар жана каршы чаралар
Чектелген талаа мейкиндиги: Айрым практикалык колдонуу сценарийлеринде, талаа мейкиндигинин чектелүүлүгүнөн улам, түз түтүктүн узундугунун стандарттык талаптарын аткаруу мүмкүн болбой калышы мүмкүн. Бул учурда өлчөө катасын минималдаштыруу үчүн кээ бир компенсациялык чараларды көрүүгө болот. Мисалы, агым жөнгө салгычын орнотууга болот, ал бузулган агым схемасын жөнгө сала алат, ошондо суюктук өлчөө аймагына киргенге чейин мүмкүн болушунча бир калыпта жана туруктуу абалга келет. Бирок, агым жөнгө салгычын орнотуу үчүн түз түтүк бөлүгүнүн белгилүү бир узундугу да талап кылынат, ал, адатта, жогору жактагы түтүктүн диаметринен кеминде 3 эсе чоң жана төмөнкү агымдын диаметринен 2 эсе чоң түз түтүк бөлүгү болушу керек.
Стандарттык эмес орнотуу шарттарын баалоо: Эгерде жогорудагы шарттардын баары жер-жерлерде аткарылбаса, анда түтүктөрдүн белгилүү бир жайгашуусуна, суюктуктун мүнөздөмөлөрүнө, түтүктөрдүн арматурасынын түрүнө жана башка факторлорго негизделген адис тарабынан деталдуу баалоо талап кылынат. Өлчөөнүн тактыгын мүмкүн болушунча жогорулатуу үчүн сандык симуляция, талаа сыноолору жана башка ыкмалар аркылуу чыныгы орнотуу шарттарындагы өлчөө катасын аныктоо жана агым өлчөгүчтүн параметрлеринин жөндөөлөрүн тууралоо же өркүндөтүлгөн өлчөө алгоритмдерин кабыл алуу сыяктуу тиешелүү оңдоо чараларын көрүү зарыл болушу мүмкүн. Бирок, мындай стандарттык эмес орнотуу шарттарында стандарттык орнотуу сыяктуу эле өлчөө тактыгына жетүү кыйыныраак жана практикалык колдонмолордо өлчөө маалыматтарынын тактыгына өзгөчө көңүл буруу жана калибрлөөнү жана техникалык тейлөөнү үзгүлтүксүз жүргүзүү зарыл.